Fugenlose Bodenbeschichtungen auf Reaktionsharzbasis sind eine technisch hochwertige, optisch klar wirkende und langfristig wirtschaftliche Alternative zu klassischen Bodenbelägen. Sie sind belastbar, hygienisch leicht zu reinigen und gestalterisch flexibel – vom Wohnraum bis zur Industriehalle.

Drei Beschichtungssysteme im Überblick
Welches System für Ihre Fläche das richtige ist, hängt von Belastung, Anforderung an die Optik und vom Untergrund ab. Wir verarbeiten alle drei gängigen Grundsysteme – jeweils im passenden Aufbau und mit der richtigen Schichtstärke.

Epoxidharz (EP)
Mechanisch und chemisch hoch belastbar. Eingesetzt überall dort, wo Bodenbeläge dauerhaft Druck, Abrieb oder aggressiven Substanzen ausgesetzt sind: Werkstätten, Lagerhallen, Garagen, Produktionsflächen. Geeignet auch für rutschhemmende Aufbauten in den Bewertungsgruppen R10 bis R13.

Polyurethan (PU)
Elastisch, rissüberbrückend und UV-stabil. Empfohlen für Bereiche mit dynamischer Belastung oder Witterungseinfluss: Balkone, Terrassen, Tiefgaragen sowie Innenflächen mit Lasten- und Transportverkehr. Auch bei wechselnden Temperaturen formstabil.

Designbeschichtung
Fugenlos, individuell, hochwertig. Eingestreute Farbchips, Quarzsande oder eingefärbte Versiegelungen ermöglichen eine maßgeschneiderte Optik für Wohnräume, Showrooms, Praxen oder Boutiquen. Eine harte Versiegelung schließt das System pflegeleicht und langlebig ab.
Anwendungsbereiche
Unsere Beschichtungssysteme decken die gesamte Bandbreite ab – vom designorientierten Privatbereich bis zur normgerechten Industrieanwendung. Typische Einsatzfelder sind:
- Wohnflächen, Showrooms und medizinische Praxen
- Garagen, Carports und Hauseingänge
- Werkstätten, Lager- und Produktionshallen
- Lebensmittelverarbeitende Betriebe mit erhöhten Hygieneanforderungen
- Flächen mit Anforderungen an Rutschhemmung (Bewertungsgruppen R9 bis R13)
- Sanierungsobjekte, in denen ein klassischer Bodenbelag nicht mehr sinnvoll ist

Ein Blick in die Ausführung
Ein kurzer Einblick in die handwerkliche Ausführung einer Bodenbeschichtung – von der Untergrundvorbereitung über den Beschichtungsaufbau bis zur abschließenden Versiegelung.
Ablauf in fünf Schritten
Jedes Projekt folgt einem klar strukturierten Ablauf. So wissen Sie zu jedem Zeitpunkt, was als Nächstes geschieht.
- 01Vor-Ort-Termin und Bestandsaufnahme. Wir prüfen den Untergrund auf Festigkeit, Restfeuchte und Haftzugfestigkeit und besprechen Ihre Anforderungen.
- 02Beratung und Angebot. Sie erhalten eine fundierte Empfehlung zum geeigneten System und ein transparentes, schriftliches Angebot.
- 03Untergrundvorbereitung. Kugelstrahlen, Schleifen oder Fräsen – je nach Untergrund und System. Dieser Schritt ist entscheidend für die Haftung.
- 04Beschichtungsaufbau. Grundierung, Hauptbeschichtung in der gewählten Schichtstärke und Farbe, gegebenenfalls Einstreuung von Farbchips oder Quarzsanden.
- 05Versiegelung und Abnahme. Abschließende Versiegelung, Einhaltung der Aushärtezeiten und gemeinsame Abnahme. Übergabe der nutzungsbereiten Fläche.
Galerie ausgewählter Arbeiten
Ein Auszug aus realisierten Bodenbeschichtungs-Projekten. Klicken Sie ein Bild an, um es in voller Größe zu betrachten.












Vorteile auf einen Blick
- Fugenlos und hygienisch leicht zu reinigen
- Hohe mechanische und chemische Belastbarkeit
- Lange Lebensdauer bei korrekter Ausführung
- Gestalterische Vielfalt durch Farben, Einstreuungen und Versiegelungen
- Geeignet für Wohn-, Gewerbe- und Industrieflächen
- Normgerechte Ausführung nach den anerkannten Regeln der Technik